福建煤電公司龍?zhí)睹旱V機電隊節(jié)能降耗有妙招

本報訊 今年以來，福建煤電公司龍?zhí)睹旱V機電隊以“降本、提質、增效”為主線，聚焦生產痛點與成本管控，通過引入新設備、盤活舊物資、優(yōu)化管理制度等多項舉措，打出一套降本增效“組合拳”，為礦井安全生產與高效運轉注入強勁動力。
　　針對礦車維修班人員年齡偏大、傳統(tǒng)人工更換輪對費力低效的難題，八月份，機電隊精準引入一臺“新幫手”——微型電動葫蘆。該設備體積緊湊、動力強勁，可高效完成輪對起吊與精準對位，不僅縮短了維修時間，還降低了作業(yè)安全隱患，讓維修人員告別繁重體力勞動，破解了長期制約維修效率的瓶頸。
　　“此前，傳統(tǒng)人工更換方式不僅費力，還存在效率低下瓶頸。現在有了這臺‘新幫手’，工作效率大幅提升了。”機電隊副隊長陳劍文說。
　　在廢舊物資回收復用領域，該礦深耕“變廢為寶”文章，將修舊利廢理念貫穿生產全流程。電焊師傅將井下回收的舊工鋼重新切割焊接，改造為符合井下需求的連桿棚支架與撐桿支護，既節(jié)約采掘成本，又提升井下支架巷道安全質量標準化水平；維修人員對舊猴車托繩輪更換輪襯軸承、修復皮帶機托輥損壞部件等，采取一系列有效措施，讓廢舊設備重煥生機；創(chuàng)新性地將舊礦車底座與新半圓形車底焊接復用，大幅提高礦車完好率與車皮周轉率，為后勤保障筑牢基礎。
　　此外，該礦還依托自主創(chuàng)新降低成本、提升效能。機修人員針對井下采煤環(huán)境，自制風鎬變頭，減少氣流沖擊與振動，延長風鎬使用壽命；電焊師傅用角鋼材料自制井下風門框，相比采購不僅大幅降低成本，且結構更穩(wěn)固，有效降低漏風率，保障通風系統(tǒng)穩(wěn)定；通過給耙?guī)r機耙槽加焊扁鐵，減少底板磨損，延長易損件“壽命”。
　　同時，對新購進礦車統(tǒng)一編號并建立信息管理系統(tǒng)，賦予礦車“數字身份證”，實現運行狀態(tài)實時監(jiān)控與數據統(tǒng)計，全面提升設備管理精細化水平。
　　“我們隊通過開展‘機電設備搶修不過班’活動，建立限時搶修機制，確保每日更換的礦車輪對當班修復，井下設備搶修及時有效，保障車皮正常運轉和設備運行完好，為上半年‘雙過半’目標達成提供堅實支撐。”機電隊長林永星坦言。
　　從新設備“減負提效”到舊物資“循環(huán)增值”，從管理制度優(yōu)化到自主創(chuàng)新賦能，該礦機電隊以“小投入”撬動“大效益”，不僅節(jié)約了大量采購成本，更強化了自主維修與創(chuàng)新能力，為礦井高質量發(fā)展筑牢堅實根基。 （陳思忠）

——摘自《福建能源報》2025年9月12日（總第586期）四版倒頭條